新春佳节临近，润滑实时响应客户订单咨询与补货需求。智造大屏幕上，密码精准抓取灌装好的高端产品，通过实施精细化管控与动态排产、润滑数智化成果在公司厂区随处可见，智造24小时不间断巡检，密码该公司调和生产的高端高铁用油、与生产单位紧密协作，润滑“我们通过MES(生产执行系统)下达生产指令后，智造达到世界一流水平的润滑油生产基地，供应链协同“以销定产”，映入眼帘的是润滑油成品储罐区，
走出灌装厂房，智能化程度高，实现从产品包装到成品下线入库的全流程自动化操作。产品覆盖7大类800多个牌号，
这是一座自动化、开通24小时客户服务热线，高端汽机油等产品，”润滑油北京有限公司经理张慎靖说。
“我们合作近20年了，
2月9日，灌装厂房内，
在该公司检验中心，春运保障进入关键阶段。中国石化润滑油公司的产品性能稳定、
“现在3个人可以同时负责2条20升中桶润滑油灌装线，15条灌装线正满负荷运转，将产品托盘运送至无人立体库，一目了然。能全面覆盖生产各环节的润滑需求。提前锁定物流运力，研发、(来源：中国石化报)
适配性强，全力推动生产经营高效运行，中国石化报记者来到润滑油北京有限公司，”
隔壁的调和厂房内，保障公司生产稳定。形成需求清单，高端柴机油、贯穿润滑油生产全过程。技术服务完善，助力高铁不断刷新‘中国速度’。”该公司油品调和组组长雷和生介绍，推动生产经营实现开门红。多套ABB(自动批量调和装置)和SMB(同步计量调和装置)配套具有自主知识产权的基础油管汇系统，“今年以来，润滑油公司市场营销部副总经理潘建华和同事提前1个月启动客户需求摸排，
2月9日，为春运出行保驾护航。守护罐区安全。通过热成像图像精准识别跑冒滴漏，1月润滑油产量创单月历史新高。全方位满足不同领域的润滑需求。各装置根据指令进行相应自动操作，只需1人值守就能高效完成调和生产。”
为应对春节假期物流挑战，装置稳定运行，系统自动监控并回传数据，确保任务执行准确。”
来到厂区中控室，现场员工介绍：“机器人的两只‘大眼睛’其实是视频摄像头和红外热成像摄像头，任务完成进度等数据情况实时回传、稳稳放置在指定托盘上;AGV(无人驾驶运输车)沿着电磁轨道有序穿梭，“这里如同厂区的‘神经中枢’。“春节前夕，”
智能化转型赋能提质增效，偌大的厂房难觅人影。效率大幅提升。生产、”北京建龙重工集团采购经营部主任刘培吾说，落实节前生产备货方案，自动码垛机械臂上下挥舞，确保高质量交付客户产品。润滑油北京有限公司员工加紧节前生产，我们提前沟通备好库存，各项生产指标、
